Труба нержавеющая 129х2х6000 мм 08Х18Н10 электросварная шлифованная в Волгограде

Физические свойства трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т, такие как высокая температура плавления и относительно низкий коэффициент термического расширения, влияют на ее устойчивость к высоким температурам. Это позволяет использовать ее в теплообменниках и высокотемпературных трубопроводах.

Формовка и гибка влияют на свойства трубы нержавеющей 08Х18Н10Т. Холодная формовка может увеличить твердость и прочность, но снизить пластичность. Правильный отжиг после формовки может восстановить исходные свойства.

Температурные режимы применения для трубы нержавеющей 12Х18Н10Т широки. Она может использоваться от криогенных температур (-253 °С) до высоких температур (до 800 °С в окислительных средах, до 600 °С при длительной эксплуатации без риска сенсибилизации).

Послесварочная обработка трубы нержавеющей 08Х18Н10Т для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости включает травление и пассивацию. Это удаляет окалину и зоны термического влияния, восстанавливая пассивный слой.

Добавки молибдена (2,0-3,0%) в сплав 10Х17Н13М2Т обеспечивают его повышенную стойкость к питтинговой коррозии по сравнению с 08Х18Н10Т. Молибден значительно увеличивает устойчивость пассивной пленки к воздействию хлорид-ионов и других агрессивных анионов.

Марка трубы нержавеющей 12Х18Н10Т предпочтительна для изготовления теплообменников, работающих с горячим паром и конденсатом. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью к водным средам и достаточной жаропрочностью для таких условий эксплуатации.

Марка 08Х18Н10Т трубы нержавеющей по устойчивости к межкристаллитной коррозии соотносится с 12Х18Н10Т. Обе марки стабилизированы титаном, что предотвращает образование карбидов хрома на границах зерен при температурах сенсибилизации, обеспечивая высокую стойкость после сварки. Однако 08Х18Н10Т содержит меньше углерода, что дополнительно снижает риск сенсибилизации по сравнению с 12Х18Н10Т.