Труба котельная КВД 89х6 мм 15ГС ТУ 14-3Р-55-2001 в Волгограде

При изгибе котельной трубы из стали 20 с радиусом 3 м необходимо учитывать ее пластичность и сопротивление деформации. Для предотвращения сплющивания и чрезмерного утонения стенки в зоне изгиба рекомендуется использовать методы горячей или холодной гибки с заполнением трубы или с применением специальных дорновых трубогибов.

Котельная труба из стали 12Х1МФ более устойчива к образованию оксидных пленок на внутренней поверхности, чем 15ХМ. Легирование хромом и молибденом в 12Х1МФ способствует формированию более плотной и стабильной защитной оксидной пленки, которая препятствует дальнейшему окислению и образованию отложений.

Методы испытаний котельных труб на прочность при повышенных температурах регулируются ГОСТ 9651-84 (Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах) и ГОСТ 3242-79 (Методы испытаний на ползучесть).

Котельная труба из стали 12Х1МФ обеспечивает лучшую стойкость к водородному охрупчиванию при высоких температурах по сравнению с 15ХМ. Легирование ванадием и молибденом в 12Х1МФ способствует формированию более стабильной структуры, что снижает склонность к водородному охрупчиванию и повышает надежность в условиях водородсодержащих сред.

Котельная труба из стали 20 обладает лучшей обрабатываемостью для механической обработки. Углеродистые стали легче поддаются резке, сверлению и другим видам механической обработки по сравнению с легированными сталями, такими как 15ГС, которые могут быть тверже и сложнее в обработке.

Основные характеристики котельной трубы из стали 12ХМ, указанные в ее маркировке, включают: химический состав (хромомолибденовая сталь), внешний диаметр, толщину стенки, группу поставки и состояние поставки (например, термообработанная).

Плотность котельной трубы из стали 20 после термообработки (нормализации) остается практически неизменной, около 7850 кг/м³. Термообработка влияет на структуру и механические свойства, но не на массу и объем материала.