Титановый круг пруток 10х1100 мм ВТ6 н/д

Поверхностная обработка круга титанового ВТ1-0 может улучшить его биосовместимость. Такие методы, как анодирование или пескоструйная обработка с последующим травлением, создают оптимальную шероховатость и пористость для интеграции с костной тканью.

Наибольшую прочность шва при соединении круга титанового ВТ14 обеспечивают методы сварки, такие как аргонодуговая сварка (TIG) и электронно-лучевая сварка. Они должны выполняться в защитной атмосфере или вакууме, с контролем температуры и отсутствием примесей.

Использование круга титанового ВТ20 для компонентов, работающих при высоких напряжениях, дает значительные преимущества. Это высокая прочность при повышенных температурах, сопротивление ползучести и усталости, что критично для надежности в нагруженных системах.

Адгезия покрытий к кругу титановому ВТ20 существенно зависит от подготовки поверхности. Тщательная очистка (обезжиривание, травление) и создание оптимальной шероховатости обеспечивают прочное сцепление покрытия с основным металлом.

Возможности использования круга титанового ВТ14 существуют в производстве спортивного оборудования. Он применяется для высоконагруженных и легких компонентов, таких как велосипедные рамы, элементы клюшек для гольфа, альпинистское снаряжение, где важны прочность и низкий вес.

Для достижения максимальной твердости круга титанового ВТ6 оптимальными параметрами термообработки является закалка из бета-области с последующим старением. Это примерно 950°C с последующим старением при 500-600°C в течение нескольких часов.

Круг титановый ВТ20 имеет модуль упругости около 110-120 ГПа. Это ниже, чем у стали (200 ГПа), но выше, чем у алюминиевых сплавов (70 ГПа), что обеспечивает баланс между жесткостью и пластичностью.